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上海特安纶纤维孙建忠:为芳砜纶生产保驾护航

  在中国载人航天器胜利完成飞行任务后,芳砜纶产品在神舟5号中以优异性能击败了发达国家的王牌纤维,发挥了不可替代的重要作用,标志着芳砜纶产品在攀登科技高峰上又迈出了具有重大历史意义的一步。在上海纺织行业,当一条完全由我国独立研发,具有原创核心技术和自主知识产权的芳砜纶生产线,成为特安纶公司立足市场的闪亮名片时,人们不会忘记为芳砜纶生产保驾护航的项目科技带头人,特安纶公司副总经理孙建忠。

芳砜纶生产

  芳砜纶由特安纶公司研发生产,是一种芳香族有机耐高温合成纤维,被列为我国耐高温产业领域的一项核心技术,可织造宇航服、防护工装等,目前类似的纤维只有少数发达国家才能生产。自20世纪70年代芳砜纶纤维在我国被首创发明后,由于工艺和设备等方面不够完善,产品性能同国外同类产品相比有一定差距,因而久久未能实现工业化生产。为打破国外在耐高温纤维领域的垄断,特安纶公司成立了芳砜纶技术攻关组,孙建忠从联吉公司调入特安纶公司,担任了技术攻关副组长,重点负责设备技术方面的攻关。

  为推进高新技术纤维产业化和应用,孙建忠做了大量细致的前期工作。他组织技术人员对项目涉及的技术附件进行讨论,对于曾经出现过的一系列问题,他分专题组织大家集思广益,从中总结出了65个问题,形成了《影响芳砜纶纤维生产的因素及解决设想》,按ABC三类,组织实施整改,并运用项目管理办法,使项目的实施更规范更有效。他将自己掌握的生产设备管理经验结合特安纶的实际情况,运用到芳砜纶一线生产,使聚合浆液质量和设备连续运行能力都有明显提高。

  面对芳砜纶生产线的高腐蚀性,孙建忠要求员工在开车期间加强日常的巡检维护并完善了相应的制度和流程。在2011年停车期间,有针对性的进行了46项维护保养和检修,重点解决了回收一精和二精塔内填料腐蚀性损坏、大烘箱传动系统更换轴承和润滑油、周期性更换回收工段石墨热交换器,并请制造商对不锈钢热交换器进行专业的状态检测等,从而解决了影响连续稳定运行的隐患,使芳砜纶生产线能基本做到按计划连续开车,单月产量从以往的60吨提高至如今的70吨,单耗和能耗都进一步降低,生产成本从2009年到2012年6月份连续下降34%.现在,一条完全由我国独立研发,具有原创核心技术和自主知识产权的芳砜纶生产线,成为了特安纶公司立足市场的不二法宝。

  2011年,纺织集团批准特安纶实施芳砜纶纤维卷曲生产工序改造项目,孙建忠作为项目科技带头人,又开始了新的征程。在项目的实施过程中,他积极组织相关技术人员进行讨论,多次听取兄弟公司技术人员和设计院设计人员的意见,针对不同供应商又准备了103个问题进行询问,从而使采购价格比预算下降了46%.孙建忠以他的能力和责任心,全身心投入到扩大芳砜纶生产规模上,为特安纶公司又增加了一个高科技的引擎。